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　　该装备集冷轧、调直、切断为一体，实现冷轧、调直、切断一次完成，镌汰了多次装卸的中转环节，配备双放线系统、二次集料系统、自动整理系统，是现在海内冷轧带肋装备中全天候一连不
；虑榈淖氨，产量大，种种用度相对下降，顺应于大型钢材加工中心的生产需要，具有以下显著特点：

　　1、放线系统：接纳双放线系统，放线不
；
。

　　2、预直系统：增添进线预直系统，进线不绞线
。

　　3、除鳞系统：自主刷新的360度两轮除鳞系统较其它厂家的三轮除鳞系统，结构简朴，操作利便，除鳞效果大大提高，除鳞轮接纳新型合金质料，耐久耐用
。

　　4、变速系统：接纳国标卧式减速机，和古板的立式减速机相比，耐久耐用，操作利便，清静水平大大提高
。

　　5、牵引系统：接纳特高强质料生产的牵引卷筒，一连使用四年无需维护
。

　　6、冷轧系统：冷轧机架和装置在上面的两轧机箱体均接纳铸造成型，箱体钢性好，每台轧机可完成二道变形减径作业，或一道减径一道牙肋作业，顺应轧制多种产品的需要
。集成结构，和疏散结构相比，循围绕线距离缩短50%，较同动力装备产量提高40%以上，接纳两台轧机，调解简朴利便，工艺合理，配备**的收线系统，不会有断丝、制品质量不稳固等弊病
。

　　7、应力消除：冷轧成型产品经应力消除系统消除因冷轧而爆发的内在应力，提高产品的延伸性，产品完全抵达１３７８８－２００８冷轧带肋钢筋国家标准

　　8、调直系统：接纳多轮直进式调直方法，速率快，不扭曲，不伤肋
。

　　9、切断系统：伺服控制切断，能包管高速运动状态下的切断准确性、准确性，质料损失率险些为零
。

　　10、落料系统：自动整料落料及收捆系统，无需人工致理，镌汰整理部位的人为，二次集料，和双放线系统、自动计数、PLC编程相团结，装备不会因放线、替换差别尺寸、收捆而
；
。

　　11、控制系统：自动检测和清静
；すπ，PLC自动控制，自动计数、计长，能同时输入多种尺寸，替换差别尺寸的产品时无需
；，完工自动
；，变频节电、调速，节电30%以上，无极变速，低速启动，不损伤装备，易操作，清静、稳固
。

　　12、本装备具有节工、节电、节材、清静、**、高稳固的特征
。

 保修：

　　要害部位均作特殊处置惩罚（用户可比照国家超硬质料标准亲自检测），配套厂家均为海内**企业（用户自己可在互联网上求证配套企业的实力），一年内免费效劳，三年内一千元以上的大件损失或年总维修费凌驾装备总造价的1%以上部分均由我厂认真（易损件除外）
。

自动整理系统加二次集料装置，可以镌汰一个操作职员，并且能打小包，更顺应门店经销商的需要

卧式双轧工艺，结构紧凑，占地少，易操作，传动效率高，省工省电

伺服飞剑切断，反应快，能包管高速高精度切断

轮压式，高速调直机，每分钟出线150米

卧式双轧工艺，冷轧后直接调直，不需要打包了再开包调直，省工省电，提高产量增添二次集料装置，可以实现不
；，还能巨细包，便于门店客户销售时清点数目